在包装、电子、汽车、航空航天等领域，材料的粘接性能直接影响产品的安全性和可靠性。剥离试验作为评估粘接强度的重要手段，能够精准量化材料间的结合力。然而，不同的剥离试验方法适用于不同场景，选择不当可能导致测试结果偏差！

一、什么是剥离试验

剥离试验是通过施加平行于连接界面的拉力，使胶接或焊接等连接在一起的两个物体逐渐分离的试验。该试验用于评估粘接界面的强度、均匀性和耐久性，结果广泛应用于产品质量控制、研发改进及失效分析。

剥离试验与拉伸试验、剪切试验在力的作用方向和评估目的上存在显著区别。

剥离试验：力的作用方向平行于连接界面，使两个连接物体沿着界面分离。目的：结果通常以剥离力、剥离强度或剥离能量等指标来表示，用于评估连接界面的力学性能。

拉伸试验：力沿材料的轴向施加，使材料在长度方向上产生拉伸变形。目的：通过应力 - 应变曲线可获得屈服强度、抗拉强度、伸长率等关键指标，用于评估材料在拉伸载荷下的力学性能。

剪切试验：力平行于材料的某一截面，使材料在该截面上产生剪切变形。目的：主要结果为剪切强度，表示材料在剪切破坏时所能承受的最大剪应力，此外，通过观察剪切面的形貌和变形情况，可进一步分析材料的剪切破坏机制。

二、5种常见的剥离试验

1、T型剥离试验 T-Peel Test

定义：两柔性材料呈“T”型对称分离，测量单位宽度的平均剥离力。

适用材料：薄膜、胶带、软包装复合材料（如铝塑膜）。

特点：操作简单，但对试样对齐精度要求高，适用于对称结构的粘接件。

定义：将柔性材料以180°角度从刚性基材上剥离，记录剥离力曲线。

3、90°剥离试验 90°Peel Test

定义：以90°角度剥离材料，常用于评估刚性或半刚性粘接结构。

4、浮辊剥离试验 Floating Roller Peel Test

定义：通过浮动辊装置实现恒定角度剥离，减少人为误差。

结语

剥离试验方法的选择直接影响数据准确性和产品改进方向！

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